在煤炭行业中洗煤厂里面洗煤泵在大量使用，因其工作环境及通过介质的酸碱度影响，导致泵件被酸蚀、汽蚀、物料磨损十分严重往往几周就要更换。

XK防腐耐磨材料是栾川新科机械设备修复中心在多年的煤炭行业服务的基础上，自主研发的产品,广泛用于洗煤厂、发电厂脱硫系统,石油化工,稀土矿物洗选等行业设备,该产品具有超强耐磨能力以及耐腐蚀性能,施工非常方便,2个小时加热固化,设备即可投入使用,常温25℃情况下24小时固化。该产品耐磨防腐性能在耐磨材料里是寥寥可数的,性能优良。

渣浆泵磨损实图：

泵耐磨修复方案

（一）、施工条件：

1.施工时基材表面温度必须大于露点温度3℃，相对湿度必须低于60%。

2.建议施工15℃~32℃环境温度下进行。(如有加温设备，可将工件加温至设备专用修复剂相对应的施胶温度)

（二）、表面处理：

1. 焊接：对设备冲蚀缺损部位进行补焊。

2. 表面清理: 1）用丙酮或除油清洗剂擦拭工件表面，清理油脂和杂物。

2）用专用设备对工件表面除潮处理。

3. 喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，喷砂面可见均匀的金属本色。

（三）、施胶工艺：

      1.经表面处理后，将设备放入加温炉中，加温至施胶的额定温度。

      2.（1）中矿泵

               ①磨损严重： 选择XK-YHL-J-2.0-3.0耐磨防腐设备专用修复剂，按A:B(重量)40：1比例搅拌均匀   

②磨损较轻：XK-J-12耐磨防腐材料或者XK-J-14耐磨防腐材料设备专用修复剂，按A:B(重量)4：1比例搅拌均匀。

            (2)尾矿泵：XK-J-16耐磨材料设备专用修复剂，按A:B(重量)4：1比例搅拌均匀（根据矿浆粒度合理选择XK-J-12耐磨材料、XK-J-14耐磨材料设备专用修复剂）

         3.根据实际磨损情况选择设备专用修复剂按对应比例搅拌均匀后，用加热后的涂覆工具将设备专用修复剂涂覆于工件磨损部位。

   4.加温固化：初固后，将工件放入加温炉中加温至120℃，加温3小时，达到完全固化。

（四）研磨、验收

      1.研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，打磨至标准尺寸。

2.面漆：将设备专用修复面漆按比例搅拌均匀后，涂敷于工件施胶表面，进行表面处理，使工件表面平整、光滑。
      3.验收：按照设备组装标准组装，达到正常使用标准。
      4.喷漆：经检验合格后，对工件进行喷漆，要求喷漆表面均匀，不允许有流挂现象。

耐磨防腐材料产品：

包装规格 ：
        1：500g/套；2：1kg/套；3：10kg/套；4：30kg/套；   点击购买

耐磨防腐材料产品参数